陶铝新材料的研究项目落地，未来的陶铝新材料专用气流粉碎机

埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

陶铝新材料由上海交通大学材料科学与工程学院王浩伟教授团队历经30年研发而成，在航天、民用领域已经实现应用突破，连续三年列入工信部《重点新材料首批次应用示范指导目录》。2017年8月，上海交通大学安徽陶铝新材料研究院在淮北成立，上海交通大学超强纳米陶铝合金技术落地安徽，将在淮北投产。陶铝新材料是铝合金基陶瓷复合材料，这种复合材料的前期都可以应用气流粉碎机获得铝合金粉和陶瓷复合材料粉！

国际上制备铝基复合材料的传统方法是先将陶瓷研磨成陶瓷颗粒，然后以搅拌铸造或粉末冶金的方法混入铝合金中获得铝基复合材料，提高材料刚度和硬度。但是，外加颗粒增强铝基复合材料，却又带来加工成形困难、强度及塑性差和性能不稳定等一系列问题，严重阻碍了其工程应用。上海交通大学研发的陶铝新材料，是通过熔体控制技术，在铝合金熔融状态下加入相关元素，采用特有控制技术将其合成为需要添加的陶瓷颗粒，有效控制了颗粒的尺寸、形貌和分布，陶瓷颗粒的尺寸由传统外加法的几到几十微米降低到50-500纳米，突破传统陶瓷铝基复合材料塑性低、加工难等应用瓶颈，同时陶铝新材料具有高刚度、高强度、高抗疲劳、低膨胀、高阻尼、耐高温等铝合金不具备的优越性能。在提高材料综合性能的同时，保持了铝合金易成形、易加工的特性，突破了规模化工程应用的瓶颈。

埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。